ДумайДумай
Oзон и ионыOзон и ионы
ПрименениеПрименение
ОЗОНОЗОН
ИонизаторыИонизаторы
УслугиУслуги
РаботыРаботы
ИсследованияИсследования
КонтактыКонтакты
LVLV
RURU
ENEN

СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО

ЗемледелиеЖивотноводствоПтицеводствоЗерновое хозяйство

  • Аэрация почвы озонированной воды при ирригации

    Немеханическая аэрация почвы – полив озонированной водой.

    Озон в 15 раз лучше растворяется в воде, чем кислород. Проникая вглубь почвы, озон распадается до кислорода и высвобождается из воды. Все производители сельхозпродукции знают, что корням растений нужен воздух, чтобы дышать. Без этого, в почве будут развиваться анаэробные бактерий, что подавляет рост растений и уменьшает урожайность. Специальные технологии орошения повышают урожайность сельскохозяйственных культур, увеличивают эффективность использования воды и удобрений, поставляя только необходимое количество воздуха в корневую зону. Использование озонированной воды позволяет увеличить урожайность от 13% до 35% благодаря улучшению качества почвы и здоровья растений. С агрономической точки зрения, основное преимущество применения озона связано с увеличение концентрации растворенного кислорода в воде, используемой для орошения корневой системы растений. Системы озонирования обычно увеличивают содержание растворенного кислорода на 30-45%.

    Преимущества применения озонированной воды при ирригации:

    • Увеличивает: урожайность, корневую массу, содержание сахара, размер и плотность плодов.
    • Позволяет ускорить созревание культур.
    • Увеличивает проникновение воды и кислорода в почву, что улучшает дыхание и повышает доступность питательных веществ.
    • Увеличение корневой массы приводит к повышению поглощения питательных веществ и снижению нормы применения удобрений.
    • Увеличение активность полезных микроорганизмов в почве, улучшает бактериальную среду.
    • Сокращает количество корневых патогенов, таких как Pythium и phytophera и повышает устойчивость корней к этим заболеваниям.
    • Повышает эффективность использования воды, позволяет сократить её расход.
    • Идеально подходит для всех типов почв, в том числе солёных.
    • Увеличение толерантности растений к солености почвы.
    • Уменьшает отложение извести в системах полива.

    Борьба с патогенными микроорганизмами в почве.

    Галловая нематода – один из опасных вредителей растений защищенного грунта (теплицы). Это паразиты, питающиеся корнями, клубнями и подземной частью стебля растений. Под воздействием секретов пищевых желез нематоды, ткани корней разрастаются и образуют наросты размером 3–5 мм (галлы), затрудняющие питание растений. В течение вегетационного периода может развиться 3–5 поколений паразитов. Поражение корней растений в теплицах приводит к потере до 25–50% урожая. Для борьбы с нематодой применяются физико-химические и агротехнические методы. Все химикаты, используемые для подавления нематоды, являются токсичными в той или иной степени для растений и человека. Биологические способы борьбы с помощью хищных грибков гельминтофагов эффективны на 45–80%.Обеззараживание грунта концентрированным раствором озона в воде приводит не только к эффективному подавлению галловой нематоды, но оказывает стимулирующее воздействие на развитие растений. Обработка почв проводилась в Институте защиты растений НАН Беларуси, Минском тепличном комбинате, Брестском тепличном комбинате и в гидропонных теплицах Одесского тепличного комбината. Степень обеззараживания тепличных грунтов от галловой нематоды составляет 90–98% . По заключению Института биофизики и клеточной инженерии НАН Беларуси, обеззараживание озоном тепличных грунтов приводит к увеличению скорости роста и объема корневой системы растений и увеличению биомассы до 30% . Несомненным преимуществом является полная экологическая чистота технологии, а также возможность обработки в течение всего вегетационного периода.

    В тепличном хозяйстве озонные технологии применяются для:

    • стимуляции роста растений в условиях парникового выращивания, за счет снижения микробной обсемененности самих растений, почвы и воздуха, а также усиления синтеза и накопления питательных веществ;
    • предпосевной обработки семян растений для повышения всхожести и устойчивости к неблагоприятным воздействиям;
    • борьбы с вредителями и болезнями растений;
    • обеззараживания жидких субстратов при гидропонном выращивании растений.

    www.ecoindustry.ru

  • Обработка овощей и фруктов, а также дезинфекция тары и транспорти-ровочных материалов

    Хранение овощей и фруктов.

    Выращивание овощей и фруктов дают в пять раз больше дохода с одного гектара, чем выращивание зерновых. Вместе с тем, почти половина овощей и фруктов не доходят до конечного потребителя по причине несовершенства системы продовольственной логистики.

    В мире накоплен значительный опыт применения озона для обработки фруктов и овощей. Озонирование резко снижает обсемененность плодоовощной продукции гнилостной микрофлорой, уровень метаболических процессов и препятствует прорастанию, т. е. устраняет основные причины порчи сельскохозяйственной продукции, давая значительный экономический эффект.

    Практическое применение озона как стерилизующего средства началось с очистки воздуха складских помещений. Данный способ заключался в насыщении воздуха определенным количеством озона, достаточным чтобы уничтожить основные виды патогенных микроорганизмов.

    Способность озона убивать споры позволяет очень эффективно использовать его для увеличения срока хранения продуктов и в рефрижераторах. Затраты на оборудование невелики по сравнению с экономической эффективностью этого способа. Применение озона предохраняет от опасности появления неприятного запаха, а также от других нежелательных последствий использования иных антисептиков.

    Более детальные обследования и эксперименты были необходимы для изучения способов хранения фруктов в холодильных установках, т.к. при хранении различным видам фруктов необходимы различные концентрации озона.

    Хранению фруктов уделяется особое внимание (каждый плод должен лежать отдельно, не соприкасаясь с другими, кроме того, не рекомендуется упаковка фруктов в закрытые контейнеры). Такой способ хранения достаточно эффективен, обеспечивая наименьшее сопротивление нагнетаемому озоно-воздушному потоку.

    Озон предотвращает формирование различных плесневых колоний на стенах хранилища, деревянных ящиках и другом упаковочном материале. Эти плесени, даже если и не наносят вреда продукции, все равно придают фруктам неприятный специфический запах. В воздухе хранилищ-холодильников довольно часто содержится так называемая голубая плесневая гниль, которая очень быстро размножается и ее рост не замедляется даже под воздействием достаточно низких температур (около 0 °С).

    Озон разрушает этилен, выделяемый овощами и фруктами, что задерживает их созревание.

    Мойка овощей и фруктов в озонированной воде позволяет:

    • Уничтожить плесень и бактерии на поверхности продукции.
    • Очистить от остатков химических веществ используемых при выращивании и хранении.
    • Значительно экономить на воде и химических моющих средствах.
    • Создать замкнутую систему водопользования.

    www.ecoindustry.ru

  • Обработка воды и воздуха

    Сонация помещений содержания скота и птицы.

    Из всех параметров воздушной среды на практике наибольшее внимание уделяется температурно-влажностному режиму. Однако уже сейчас имеется достаточно фактов, указывающих на очень тесную связь между состоянием здоровья и продуктивностью животных, с одной стороны, и бактериальной и газовой загрязненностью воздушной среды помещений, с другой стороны. Ежегодный ущерб, причиняемый животноводству болезнями и падежом, достигает 15% общей стоимости продукции. В результате применения искусственного озонирования воздуха для профилактики данных заболеваний у животных практически устраняются бронхолегочные заболевания, в то время как у животных находящихся в условиях обычной воздушной среды у 40% регистрируются спонтанные пневмонии, способствующие гибели до 20% особей.

    Озон не только убивает бактерии, вирусы, плесень, но и разлагает токсины и эффективно уничтожает запахи. Эффективность очистки от микробов и микро-грибов, загрязняющих веществ и неприятных запахов (аммиак, сероводород) достигает 90%. Здесь следует выделить два направления.

    Периодическое озонирование воздуха в производственных помещениях позволяет снизить содержание вредных газов (аммиака, сероводорода) на 80-85% и на 80-90% – обсемененности бактериями и плесенью.

    Первое имеет целью стимулировать жизнедеятельность живых организмов. Для этого применяются концентрации озона на уровне ПДК, например, при санации помещений с животными и растениями для улучшения комфортности их пребывания. Второе – связано с подавлением жизнедеятельности вредных организмов или с устранением вредных загрязнений. Концентрации озона в этом случае намного превышают значения ПДК.

    При содержании животных и птицы с высокой концентрацией поголовья на единицу площади, воздух помещении значительно загрязняется неорганической и органической пылью, органическими соединениями: аммиаком, сероводородом, углекислым газом и другими вредными веществами.

    В настоящее время обычным способом удаления вредных веществ из животноводческих помещений является принудительная вентиляция, что влечет за собой большие затраты энергоносителей. Разработаны схемы замкнутого цикла вентиляции птичников и животноводческих комплексах, с использованием различных систем для удаления неорганических и органически соединений. При испытании такой схемы воздухообмена в замкнутом цикле с использование озона были получены положительные результаты:

    При двухчасовой ежедневной обработке свинарника-маточника озоно-воздушной смесью с концентрацией озона 0,8 мг/м3 микробная осемененность снизилась с 246,0 до 50,0 тыс.м.т./м3, а концентрация аммиака снизилась с 12,0 до 4,0 мг/м3. При поддержании концентрации озона 0,06-0,08 мг/м3 в течение двух месяцев, по 12 часов в сутки, поросята в возрасте 4,5 месяца в опытной партии имели на 24% больший вес, чем в контрольной.

    www.ecoindustry.ru

  • Обработка кормов озоном

    Санитарная обработка кормов с одновременным повышением их питательности

    Бактерии и плесневые грибки вырабатывают токсины, которые создают угрозу здоровью животным. Обработка кормов озоном позволяет значительно снизить наличие в них микрофлоры и токсинов, повышает биологическую ценность кормов.

    Обработка озоном кормов в бункерах позволит предотвратить гниения кормов и рост плесени.

    Озон также используется для подготовки питьевой воды для сельскохозяйственных животных и птицы с целью обеззараживания от патогенной микрофлоры, обезвреживания токсичных веществ;

    Озон в животноводческих комплексах также применяется в следующих случаях:

    • дезинфекции лабораторных, офисных и вспомогательных помещений;
    • стерилизация оборудования, ёмкостей, трубопроводов, инвентаря и тары на сельхозпредприятиях;
    • дезодорация воздушной среды административных и производственных помещенийдля обеззараживания навоза и ускорения его разложения.

    www.ecoindustry.ru

  • Обработка мяса и изделий из него , а также дезинфекция тары и транспорти-ровочных материалов

    Обработка озоном мяса и изделий из него

    Обработка озоном мяса и изделий из него значительно повышает их сохранность и снижает потери в процессе переработки и хранения, связанные с деятельностью микрофлоры. После озонирования сохранность мяса в охлажденном виде (+4°С) увеличилась в 4 раза. За 20-30 дней хранения мясо сохраняло свою первоначальную свежесть и нежность и не имело запаха. Без обработки озоном оно приобретало зеленоватый цвет и затхлый гнилостный запах уже через 5 дней хранения.Положительный эффект при хранении мяса достигается при ежедневном одно- или двухразовом озонировании в течение 2 ч (концентрация озона 6 мг/м3). Наилучшим образом сохраняется свежее мясо. Так, например, после обработки озоном свежая говядина может храниться в закрытом месте в течение 40–45 дней при температуре 20 °С и относительной влажности 85%.

    Гербицидное действие озона сказывается только на поверхности мяса, поскольку озон не проникает на большую глубину. Плесени в виде спор могут быть уничтожены только с помощью высокой концентрации озона. Срок хранения говядины в замороженном состоянии увеличивается на 30–40% при хранении в озоновой атмосфере с концентрацией озона 10–20 мг/м3. При хранении мяса в нормальной атмосфере основные микробные загрязнения образуются уже после 7 дней хранения. Такие же загрязнения при идентичных условиях хранения, но после озонирования были обнаружены только спустя 14 дней.

    Озонирование холодильных камер позволяет за время менее одного часа избавиться от запаха продукции при перезакладке камеры. В результате такой обработки дезинфицируется всё вспомогательное оборудование камер: поддоны, решётки, крюки и т.п.

    www.ecoindustry.ru

  • инкубация яиц с целью повышения вывода молодняка и улучшения качества инкубационных яиц

    Дезинфекция инкубационных и пищевых яиц озоном:

    В результате достигается высокая степень обеззараживания скорлупы от различных видов микрофлоры, в том числе от сальмонелл. Применение других средств для обеззараживания яиц опасно для здоровья: формалин канцерогенен, хлор дает побочные эффекты, многие моющие препараты содержат ПАВ и обладают кумулятивным действием. В этой связи для обеззараживания пищевых яиц на сегодняшний день наилучшим средством является обработка их озоном.

    Стимуляция эмбрионального развития: обработка яиц озоном (~10мг/м3) повышает вывод молодняка с последующей высокой жизнеспособностью. В процессе инкубации яиц в замкнутом пространстве инкубатора возникает вероятность кислородного голодания эмбрионов, а отсутствие естественного фона аэроионов снижает газообмен. Озон, как производная кислорода, являясь первичным аэроионом, улучшает воздушную среду в инкубаторе и, проникая сквозь скорлупу, питает эмбрионы кислородом.

    В настоящее время применение озона для дезинфекции яиц внедрено более чем на 150 птицеводческих предприятиях с общим годовым объемом инкубации более 300 млн. яиц.

    www.ecoindustry.ru

  • обработка воды и воздуха в птичнике

    Обработка воды и воздуха озоном.

    Питьевая вода для птицы при использовании проточных поилок, как правило, содержит большое количество вредных веществ и микроорганизмов, поэтому основная цель обработки воды в инкубаторе – дезинфекция. При этом необходимо учитывать, что растворенный озон с концентрацией 4-5 мг/л (и выше) бактерициден для птиц. Бактерицидный уровень озона в воде зависит от большого числа параметров (температуры, мутности, наличия различных примесей и т.д.). Разработано специальное оборудование, включающее в себя набор устройств для озонирования воды и дегазации остаточного озона.

    При обработке воды из поилок для птиц в течение 10 минут озоно-воздушной смесью при концентрации озона 2-3 мг/л резко снижалась мутность, цветность и бактериальная загрязненность воды.

    В процессе жизнедеятельности птичника воздух помещения в значительной степени ухудшается. Это, в свою очередь, снижает продуктивность птицы и её устойчивость к воздействию среды. Воздух птичника обогащается следующими основными компонентами:

    • аммиаком (образуется в результате разложения помета и мочи), что вызывает у птиц воспаление слизистых оболочек. По имеющемуся опыту в ряде случаев концентрации аммиака достигает 0,3-0,5 мг/л. Согласно санитарным нормам, ПДК по аммиаку в воздухе птичника не должна превышать 0,01 мг/л;
    • сероводородом (образуется при разложении белковых веществ). При содержании этого вещества в воздухе 0,7 мг/л и выше птица гибнет. ПДК – 0,003 мг/л;
    • углекислым газом (образуется при дыхании птицы);
    • органическими соединениями (серосодержащие вещества, меркаптаны и т.п.), которые присутствуют в воздухе в малых количествах, но придают воздуху неприятный запах;
    • органической пылью (источники – перо птицы, корма, подстилки), которая содержит огромное количество различной микрофлоры. В ряде случаев эти загрязнения достигают 30-50 мг/л.

    Таким образом, санация воздуха в птичнике представляет сложную проблему, учитывая большие объёмы выбросов. Весьма перспективной представляется идея оборота очищенного воздуха, что резко снижает затраты по содержанию птицы.

    Все эти проблемы можно решить в созданной технологии обезвреживания и обеззараживания птицеводческих помещений в системе рециркуляции. Эта двухстадийная схема очистки включает озонирование загрязненного воздуха и птичника, а затем возвращает чистый воздух на повторное использование, более того, в процессе очистки из загрязненного воздуха извлекаются полезные продукты: удобрения, сода и т.д.

    Практическое использование такой системы показало высокую эффективность очистки загрязненного воздуха и его дезинфекции.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков; www.medozone.com.ua

  • обработка кормов с целью дезинфекции

    ОЗОНИРОВАНИЕ КОРМОВ ДЛЯ КУР-НЕСУШЕК В ПРОИЗВОДСТВЕТОВАРНОГО ЯЙЦА

    Федукина Р.И., Лисовкая Т.А.

    ООО «ЛОЗА»

    Результаты технологических исследований озонирования кормов для кур-несушек впроизводстве товарного яйца показали, что яйценоскость опытных кур по сравнению с контролем возрастает на 2-3 %,бактериальная обсемененность кормов снижается в 7-15 раз, при этом «насечка»яйца снижается на 20-40%.

    В птицеводстве вопросам кормов и гигиены питания всегда уделялось большое внимание. А в санитарно-гигиеническом аспекте питания особое положение занимает микрофлора кормов, поскольку корма, зараженные патогенными микроорганизмами, часто являются причиной массовых заболеваний и гибели птицы. Из всех видов микроорганизмов, развивающихся в кормах, особую опасность представляют плесневые грибы, вызывающие у птиц микозы, микотоксикозы. Следствие роста и размножения плесневелых грибков – снижение энергетической и питательной ценности кормов, ухудшение вкусовых качеств, изменение физических показателей сырья, заражение кормов микотоксинами. Потребление таких кормов приводит к снижению продуктивности и сохранности поголовья, ухудшает конверсию корма и снижает резистентность организма птицы. Поэтому наряду с соблюдением общих санитарных требований проводят обработку кормов с целью уничтожения микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности. В качестве дезинфектантов в основном используют смеси органических кислот: пропионовой, муравьиной, сорбиновой и др., а также их производные, небезопасные в экологическом отношении, часто являющиеся канцерогенами, и, что немаловажно, достаточно дорогие. Известно, что одним из наиболее экологически безопасных природных дезинфектантов является озон. Однако, озон – вещество нестабильное, он должен быть произведен в месте потребления, поэтому для практического его использования нужен генератор озона который можно будет надежно эксплуатировать в условиях птичников.

    Как дезинфектант озон получил достаточно широкое распространение в птицеводстве при обработке инкубационного яйца (в птичниках, в приемной инкубатория, в инкубационных шкафах в процессе вывода), а также инкубационных и выводных шкафов, картонной тары. Что еще более важно, озон может выступать в качестве биостимулятора. Результаты исследований последних лет в области медицины и ветеринарии однозначно свидетельствуют о положительном влиянии озонированных материалов на естественную резистентность живых организмов как при пероральном, так и при парентеральном способах введения озона. При этом указывается на обязательность строгого контроля за содержанием озона во вводимых растворах. Установлено, например, что оптимальная доза озона для телят при внутривенном введении составляет – 0,015 мг/кг, при мышечном – 0,04-0,06 мг/кг, при пероральном – 0,09 мг/кг.

    Основным способом производства озона является электросинтез его в барьерном разряде. Этот способ имеет серьезные ограничения при использовании в сельскохозяйственном производстве, поскольку требует осушки воздуха и тщательной его очистки от механических загрязнений. Для работы в птичниках, где влажность порой достигает 100 %, а запыленность воздуха очень высока, такие озонаторы потребовали бы установки столь дорогих устройств подготовки воздуха, что использование их сделалось бы экономически нецелесообразным. Сравнительно недавно разработан способ получения озона в коронном разряде. Важным обстоятельством при синтезе озона в этом виде разряда является использование в качестве сырья неосушенного атмосферного воздуха.

    Синтез идет при относительной влажности воздуха 50-85 %. С повышением ее до 100 % и снижением за предел 50 % всего лишь уменьшается выход озона. Благодаря большому промежутку между электродами (10-30 мм), не требуется, глубокая очистка воздуха от посторонних частиц, а для продувки воздуха через озонатор используются обычные вентиляторы. В генераторах озона этого типа возможно получение смесей с относительно небольшой концентрацией – не более 3 – 5 г/м3. Однако получаемые озоно-воздушные смеси оказались в высшей степени пригодны для использования в технологических процессах пищевой промышленности и сельского хозяйства. Таким образом, наличие коронных озонаторов снимает вопрос о сложности получения озона в сельских условиях.

    Перед нами стояла задача - изучить воздействие озонированных кормов на продуктивность кур-несушек. Первоначально требовалось выяснить, не влияет ли озон на пищевую ценность комбикормов для птиц. Данные, представленные в таблице 1 показывают, что озон с концентрацией от 0,05 до 1 г/м3 не влияет ни на величину отдельных показателей, ни на общую энергетическую ценность кормов для цыплят и кур-несушек даже при длительности обработки 1 час.

    Таблица1. Пищевая ценность кормов при обработке озоном.

    КомпонентЦ-0-0Ц-0,1-10Ц-0,1-60Ц-1-10Ц-1-60Н-0-0Н-0,1-10Н-0,1-30Н-1-60
    Протеин16,6816,8116,6716,4316,6116,1516,1715,9315,81
    Клетчатка4,473,945,93,763,646,126,36,466,64
    Жир3,43,633,423,763,433,963,823,853,73
    Са0,820,830,80,820,831,541,401,321,43
    Р0,580,60,550,580,560,570,550,550,56
    NaCl0,060,060,050,050,050,130,140,110,15
    H2O10,3710,2210,7410,7810,729,89,649,589,87
    ОЕ302,66303,9301,6300,76302,19285283283,86279,69

    Примечание: буква Ц – кормосмесь для цыплят, Н – кормосмесь для несушек; после буквы первая цифра – концентрация озона в г/м3, вторая цифра – время обработки в минутах.

    Учитывая, что озон является мощным окислителем, отдельно исследовали его воздействие на витамины А, Е, Д. Установлено, что витамины при обработке озоно- воздушной смесью с концентрацией озона 0,03 и 0,3 г/м3 в течение 10 и 3 минут соответственно не разрушаются.

    CO-10 Промышленное опробование озонирования кормов проводили на птицефабрике ООО «Птицевод» Ртищевского района Саратовской области в птичнике с общим поголовьем 12000 шт. В контрольной группе, для которой кормосмеси не обрабатывались озоном, и опытной в начале эксперимента птиц было поровну. Для получения озона использовали озонатор коронного разряда. Система озонирования представленная на (рис.1) включает в себя озонатор, вентилятор, фильтр для очистки воздуха, воздуховоды.

    Основные технические характеристики системы:

    • Производительность по озону, max - 3 г/ч;
    • Подача воздуха 150 м3/ч;
    • Габаритные размеры: 1150 х 395 х 1700 мм.
    • Потребляемая мощность не более, кВА - 0,45, в том числе вентилятора – 0,37;
    • Напряжение питания, В – 380/220 ±10 %;
    • Масса системы, кг – 35.

    Озонатор монтировали на стене, рядом со шнеком для подачи корма в кормораздатчики. Включались озонатор и вентилятор одновременно с включением шнека. Известно, что озон хорошо адсорбируется и в адсорбированном состоянии сохранность его увеличивается до десятков суток. В птичнике время между обработкой корма и его потреблением составляет десятки минут, поэтому куры озон потребляют с кормом.

    1. Выход озоно-воздушной смеси
    2. Озонатор
    3. Вентилятор
    4. Фильтр воздушный
    5. Подача воздуха
    6. Таймер

    В процессе исследования было установлено:

    1. при оптимальной дозе озона 1,2 – 1,5 мг на килограмм корма яйценоскость кур в опытной группе была выше, чем в контрольной на 2,5 %;
    2. общая бактериальная обсемененность кормов, обработанных озоном, в 7-15 раз меньше, чем исходных;
    3. изменения содержания витаминов в комбикорме под воздействием озона не отмечено;
    4. сохранность поголовья птицы в опытной партии на 2 % выше;
    5. насечка яйца снизилась на 40 %, по сравнению с контролем.

    Далее опыт был перенесен в птичник с общей численностью поголовья 30000 шт., который также был поделен на две равные группы птиц. Выход товарного яйца здесь увеличился за весь срок наблюдения в среднем на 2,6 %, причем для опытной группы кур срок эксплуатации, ввиду высокого уровня яйценоскости, был продлен на месяц. Окупаемость озонаторов в производстве яйца в цехе на 30000 голов не превышает 3-4 месяца.

    К настоящему моменту по области в птичниках эксплуатируется 12 озонаторов дляобработки кормосмесей. Во всех случаях получен положительный результат. Среднееувеличение яйценоскости составляет 2,5 %.

  • обработка тушек птиц, а также дезинфекция тары и транспорти-ровочных материалов

    Обработка мяса птицы с целью увеличения сроков хранения в незамороженном виде

    Известно, что замораживание приводит к снижению влагоёмкости мяса, его питательных и вкусовых качеств. Мясо птицы имеет наивысшую потребительскую привлекательность, если оно продаётся в свежем или охлаждённом виде. Однако в результате деятельности различных микроорганизмов происходит его быстрая порча. Для увеличения сроков хранения, мясо птицы подвергают санитарной обработке.

    Наиболее распространённым способом дезинфекции является орошение тушек птицы после разделки хлорсодержащим раствором. Однако применение хлора и хлорсодержащих веществ вызывает массу проблем технологического характера, связанных с проблемой хранения, транспортировки и применения хлора. Мясо, обработанное хлорсодержащим раствором, длительное время имеет характерный запах. К тому же этот способ не применим при воздушном охлаждении. Решить проблему дезинфекции мяса можно с помощью озона:

    1) Обработка мяса птицы озоновоздушной смесью в процессе его воздушного охлаждения.

    Применение озона при обработке цыплят-бройлеров позволяет хранить их в течение длительного времени без глубокого замораживания в охлаждённом состоянии. Озонирование также способствует улучшению биологической ценности мяса птицы.

    Технологический процесс санитарной обработки мяса птицы предусматривает убой птицы, её разделку, воздушное охлаждение в специальной камере, обработку озоновоздушной смесью и последующее хранение в холодильной камере. Обработка мяса озоном обеспечивает высокую сохранность питательных и вкусовых качеств продукта, сохраняет его нежность, сочность и влагоёмкость.

    2) Обработка мяса птицы озонированной водой в процессе его мойки.

    Процесс обработки мяса птицы озоном легко совмещается с его мойкой в ваннах или под струями озонированной воды. Длительность обработки - 30 минут. Качественные показатели мяса цыплят-бройлеров, обработанного озонированной водой и хранящегося на протяжении 30 дней в холодильной камере при температуре 4°С, практически не изменились. Озон, обладая консервирующими и дезинфицирующими свойствами, способствует сохранению биологической ценности мяса цыплят-бройлеров.

    3) Длительное хранение мяса птицы в холодильной камере в насыщенной озоном атмосфере.

    Срок хранения мяса в охлаждённом или замороженном состоянии в насыщенной озоном атмосфере увеличивается в 2-3 раза. Эффект озонирования определяется длительностью действия и концентрацией озона. Хранение мяса птицы при постоянном и периодическом воздействии (3 ч/сут) озона концентрацией 8-12 мг/м3 способствует предотвращению плесневения, порчи и лучшему сохранению питательных и вкусовых свойств.

    По материалам helco.com.ua

    Применение озона для дезинфекции поверхностей, используемых в пищевой промышленности.

    По этому вопросу основные закономерности надежно установлены. Озон резко снижает бактерицидную обсемененность поверхностей. Особенно успешно его использование при обработке поверхностей, нестойких к температурной обработке, а также разрушаемых кислотами или щелочами. При обработке различной тары (пластмассовые и картонные коробки, ящики упаковочного материала и т.п.) оптимальной является концентрация озона около 0,5 г/м3 при кратковременных экспозицияхю.

    Дезинфекция различных помещений, тары, оборудования, инструментов и других объектов может проводиться озонированной водой. Озон в 15 раз больше, чем кислород, способен растворяться в воде. Но поскольку озон быстро распадается как в воздухе, так и в воде, его можно стабилизировать путем подкисления нетоксичной кислотой.

    Безусловно, дезинфицирующая способность озона зависит от ряда причин, в первую очередь, от его концентрации. Так, Райс в уже упоминавшемся докладе на конгрессе Международной Ассоциации по озону в 2001 году сообщает о серии работ, проведенных в Калифорнийском университете по дезинфекции металлических и пластиковых поверхностей оборудования, используемого в пищевой промышленности.

    Идея использовать озон для дезинфекции емкостей в пищевой промышленности регулярно появляется в научной литературе. Так сообщается об успешной дезинфекции транспортеров мяса на конвейерных моющих линиях. Авторы отмечают высокую степень дезинфекции, а также тот факт, что озон коагулирует белки и осаждает жиры в виде хлопьев. Процесс дезинфекции протекает при комнатной температуре.

    В патенте Clark в обзорной статье по обеспечению чистоты поверхностей в пищевой промышленности подчеркивает преимущества озона особенно, если обрабатываемые поверхности имеют электролитическое покрытие.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков; www.medozone.com.ua

  • Предпосевная обработка семян озоно-воздушной смесью

    Обработка семян озоном.

    Одним из основных путей увеличения урожая сельскохозяйственных культур является защита растений от болезней, в частности, от тех фитопатогенов, споры которых локализуются на поверхности семян. К наиболее вредоносным из них относятся возбудители твердой головни и корневых гнилей. Потери урожая зерновых культур от этих заболеваний могут достигать 20-35%. Одним из путей решения этой проблемы является применение озона. Из опытных данных известно, что при концентрации озона ~ 2 мг/м3 при 30-минутной обработке кукуруза, пшеница, ячмень и овес стерилизуется от всех видов микроорганизмов. При обработке семян ячменя озоно-воздушной смесью с концентрацией озона 6 мг/м3 и 10 мг/м3, урожайность была на 12.0 и 17.5% выше, чем при обработке ядохимикатами. Также по данным полевых испытаний зарегистрировано увеличение урожайности для пшеницы - 22.0%, гороха - 11.0% , гречихи -31%.

    На основе целого ряда лабораторных экспериментов и исследований была определена оптимальная концентрация озона в ОВС (озоно - воздушная смесь). Наиболее существенные положительные изменения в параметрах роста были отмечены при концентрации озона в воздухе в объеме 5 мг/м3 и при обработке семян в течение 40 минут. Озон, как сильный естественный окислитель, приводит к усилению окислительных процессов в семени, которые не прекращаются в течение 7-10 дней хранения в обычных условиях. Поэтому ученые рекомендуют дать обработанному ОВС семени отлежаться 6-8 дней, оптимальный вариант - высевать семена в почву на 7-ой день. В семенах, обработанных озоном, активный атомарный кислород подавляет биотоксины и ингибиторы прорастания семян и активизирует начальный рост.

    Полевые испытания, проведенные в сезон 2005 года, полностью подтвердили, а кое в чем и превзошли ожидания ученых от обработки семян хлопчатника озоном. Важнейший фактор - увеличение числа открытых коробочек на 5-13 процентов по отношению к контрольным, необработанным никакими химикатами, здоровым семенам. Другими словами, учеными был успешно найден новый метод протравки семян с положительным эффектом влияния дозированного атомарного кислорода на активизацию природных сил зародыша.

    Если все прежние методы протравки семян угнетали и сдерживали развитие растений, то новый метод его активизирует, ускоряет.

    В целом, по итогам полевого сезона, преимущества нового метода протравки озоно-воздушной смесью против традиционной химической обработки семян хлопчатника выглядят внушительно: На 1-2 недели сокращается общий вегетационный период, созревание. Растения становятся более устойчивыми к болезням. На кустах появляются на 3-4 коробочки больше, что увеличивает урожайность на 10-12 процентов. Соответственно, увеличивается выход волокна. Более того, тщательная обработка результатов показала увеличение штапельной длины волокна и его крепости, и даже изменение метрического номера волокна.

    Мгновенное внедрение - не пустые слова. У нового метода протравки семян есть два революционных начала. Первое - неоспоримые экологическая чистота и эффективность. Второе - возможность практически мгновенного распространения, поскольку метод малозатратен и прост в обращении.

    www.ecoindustry.ru

  • Обработка зернохранилищ озоном

    Обработка зерна.

    Растениеводческая продукция зачастую сильно заражена различными инфекциями, плесенью, а также мелкими насекомыми, что приводит к значительным потерям при хранении и переработке и, что особенно опасно, способствует распространению инфекционных заболеваний (стафилококки, кишечная палочка, сальмонеллы и т. д.).Проведенные совместно с рядом специализированных предприятий, в том числе НИИ ветеринарной санитарии, гигиены и экологии, НИИ паразитологии, и с Петербургским санитарно-гигиеническим университетом и др. исследования по оценке эффективности, определению основных технологических режимов, методик практического применения озона в качестве дезинфицирующего средства показали следующее:

    • уровень обеззараживания зерна (кукуруза, пшеница, ячмень и овес) и комбикормов при экспозиции от 15 минут до 1 часа достигает 80 — 95% по общей обсемененности и 80 —90% по плесневым грибкам.
    • обработка продукции озоном не ухудшает ее органолептические и питательные свойства, при этом снижается их токсичность.
    • потери растениеводческой продукции при хранении после обработки озоном снижаются на 40-60% от существующих.
    • озон интенсифицирует скорость сушки зерновых путем непосредственного химического и биохимического воздействия, ускоряет транспортировку влаги из внутренних слоев и тепло-массо-обмен в процессе сушки в целом.

    Вредители хлебных запасов причиняют большой ущерб: уничтожают зерна, загрязняют его и ухудшают качество, снижают всхожесть.

    Проводимые исследования показали, что озон поражает насекомых и клещей.

    Биологическая активность озона, оцененная выживанием, парализацией, смертностью и способностью к репродукции вредителей, зависит от вида вредителя, стадии его развития, концентрации озона, продолжительности воздействия, температуры и влажности зерна.

    При низких концентрациях озона для уничтожения насекомых требуется большая экспозиция обработки до нескольких часов. После нее отмечается скрытый период поражения, длящийся 1-2 суток, когда обработанные озоном насекомые внешне не отличаются от контрольных. Затем насекомые выглядят парализованными и постепенно в течение последующих 3-5 суток вымирают.

    Жуки рисового, суринамского мукоеда полностью вымирают сразу после обработки.Большая часть жуков амбарного долгоносика и малого мучного хрущака погибают сразу, а остальные находятся в глубокой парализации. Они вымирают лишь к пятому дню после обработки.

    Большую устойчивость проявляют жуки зернового точильщика. Сразу после обработки они находятся в парализованном состоянии. Полное вымирание жуков происходит через 10 суток после обработки.

    Смертельное действие озона проводилось в преимагинальных стадиях развития (яйцо, личинка, куколка). Наиболее устойчивой к озону оказалась куколка.Поскольку яйца, личинки и куколки зернового точильщика развиваются скрыто внутри зерен и доступ озона к ним затруднителен, отсюда время экспозиции большое.

    Стадии (яйцо, личинка, куколка) малого мучного хрущака проходят свое развитие в межзерновом пространстве, поэтому они доступнее для воздействия озона.

    Проводилась оценка воспроизводства потомства родителями, которые выжили после обработки озоном в сублетальных режимах. Жуки, находящиеся в скрытом периоде поражения озоном, потомства не давали.

    Результаты показывают, что насекомые более чувствительны к смертельному воздействию озона в сухом зерне по сравнению с его воздействием в зерне с более высокой влажностью.

    В отличие от ядохимикатов, которые действуют на оболочку насекомых, озон действует на плазму, разрушая ее. Отсюда возврат к жизни насекомых после озоновой обработки исключен.

    www.ecoindustry.ru

  • Применение технологии сушки с использованием озона

    Сушка зерна в озоно-воздушной среде

    Сушка в озоно-воздушной среде оказывает обеззараживающее действие и улучшает качественные показатели материала, предотвращает процессы самосогревания, обеспечивает глубокое состояние покоя в период хранения, обеспечивает сохранность массы сухого вещества и улучшает показатели всхожести. В совокупности это дает прибавку до 10–15% урожая, отпадает необходимость в протравке зерна и снижаются затраты на процесс сушки. Например, при хранении луковиц тюльпана и гладиолуса в условиях низких температур (4–5 °С) обработка озоно-воздушной смесью с концентрацией озона от 30 до 40 мг/м3 два раза в неделю сокращает заболеваемость посадочного материала на 70–80%.

    www.ecoindustry.ru

    Применение озона в предпосевной обработке семян, а также для сушки влажного зерна.

    В последнее десятилетие по ряду причин произошло существенное уменьшение объема работ по предпосевной обработке (протравливанию) семенного материала. Это вызвало распространение опасных заболеваний зерновых культур, таких как пыльная и твердая головня, корневые плесени и т.п., что привело к снижению урожайности и загрязнению продуктов токсинами.

    Протравливание семян, их обычная предпосевная обработка – эффективная и экономически выгодная процедура для защиты посевов от различных видов инфекции.

    Ассортимент реагентов для обработки семян расширяется с каждым годом, однако, часто эти химические вещества могут быть небезопасными для человека и окружающей среды. И здесь чрезвычайно перспективным представляется предпосевная обработка семян озоно-воздушной смесью. Этой проблемой как в академическом, так и в прикладном плане занимались и занимаются в крупных научно-производственных центрах СНГ.

    Глубокое рассмотрение физико-химических механизмов сушки зерна, кинетики и динамики этого гетерогенного процесса, детали тепло- и массопереноса, сопровождающего появление озона в среде осушки, математическое моделирование процесса излагается. Озон влияет на перемещение влаги из глубины в периферийную зону зерна и на ее поверхность, при этом активируются процессы переноса и отрыва молекул воды. Актуальность этой работы видится в проблеме нерациональной технологии сушки, используемой в настоящее время. Учитывая, что в сельском хозяйстве, например в России, ежегодно повергают сушке от 50 до 60 млн. тонн зерна, и на это затрачивается около 1 млн. тонн жидкого топлива, проблема сушки действительно более чем актуальна. Применение технологии сушки с использованием озона может давать годовой экономический эффект от 1,6 до 3,2 тыс. руб. на 100 тонн высушенного зерна. Учитывая упомянутое выше количество зерна и семян, которое должно подвергаться сушке, общий экономический эффект достигает 60 млн. руб. (при внедрении в 56 % хозяйств). Надо отметить, что полупромышленные эксперименты, приведенные в этой статье, были реализованы на бункере емкостью 30 тонн зерна. Производительность озонатора при этом не превышала 50 г/час озона.

    Ученые отмечают, что вместо обычно используемых циклических сушилок, снижающих влажность за цикл на 4-5 %, сушка с использованием озоно-воздушной смеси позволяет при одном цикле достигнуть стандартизируемой влажности (~14 %). При этом время осушки уменьшается в 1,5-2 раза.

    Из большого числа зарубежных работ по воздействию озона на зерно, следует отметить работу Prudent и Kinga по эффективному уничтожению афлатоксина в зерне. Сообщается, что, обрабатываемое зерно кукурузы озоном, можно снизить уровень афлатоксина на 92 %.

    В заключение этого раздела следует упомянуть о двух существенных моментах, приведенных Rice на 15-м международном конгрессе по озону в Лондоне в 2001 году. Во-первых, он отмечает, что такой распространенный на Западе дезинфектант, как метилбромид, согласно Монреальскому протоколу, изъят из употребления в развитых странах в 2006 году, а в развивающихся странах это произойдет к 2015 году.

    В этом же сообщении Райс упоминает об интересном эксперименте Pryor, который обрабатывал почву на глубину 7-13 см через капельную систему орошения за 1-5 дней по посеву. Такая обработка приводила к 50-75 % (!) увеличения урожая овощей и фруктов.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков; www.medozone.com.ua

ОЗОНИРОВАНИЕ В РЫБОВОДСТВЕ

Разведения рыбРыболовствоРазделка рыбыХранение рыбы

  • Водоподготовка (обезжелезивания, обеззараживания воды) при выращивании различных гидробионтов с целью повышения их жизнеспособности и воспроизводительных показателей

    БОЛЕЗНИ И ВРАГИ РЫБ

    Болезни рыб по этиологическим признакам делятся на инфекционные, инвазионные и незаразные.

    Инфекционные заболевания вызываются паразитами растительного происхождения — грибами, бактериями, фильтрующимися вирусами и одноклеточными водорослями. Они подразделяются на микозы, бактериозы, риккет-сиозы, вирусные заболевания и альгеозы.

    Инвазионные заболевания вызываются паразитами животного происхождения — протозойными организмами, паразитическими червями, паразитическими рачками и моллюсками. Заболевания, вызванные простейшими, называются протозойными, паразитическими червями — гель-минтозами, паразитическими ракообразными — крустаце-озами и моллюсками — моллюскозами.

    Незаразные болезни возникают вследствие нанесенного повреждения механическими, физическими и химическими факторами внешней среды. Это бывает при механических повреждениях организма рыб, резком изменении температуры воды, применении электрического тока, отравлениях, вызванных химическими препаратами, и др.

  • Хранения во льду из озонированной воды

    Озон и морской промысел: промывка рыбы, производство льда, трюмы стерильного хранения. Санитарная обработка персонала. Стерилизация производственных помещений.

    Повысить срок хранения продуктов без использования консервантов и значительно повысить их качество позволяет обеззараживание озоном. Установки озонирования воды могут быть использованы для обеззараживания (обработки) поверхностей, соприкасающихся с пищевыми продуктами, тары для консервирования, мытья рыбы и других продуктов, а также обеззараживания воды для производства пищевого льда.

  • Сохранности рыбы увеличивается

    В рыбоперерабатывающей промышленности озонирование эффективно на всем протяжении технологической цепочки: от разделки рыбы, до ее консервирования. Это эффективное средство стерилизации пищевого продукта без каких-либо добавок при производстве консервов. Озоном обрабатывается как сам продукт, так и тара для консервирования. За 40-60 минут обработки погибают плесени, дрожжи и бактерии, а время сохранности рыбы увеличивается в 1,2-1,5 раза.

    Озонатор в рыбном хозяйстве применим для:

    • проведения стерилизации оборудования, дезодорации и дезинфекции воздуха на судне и транспортном средстве;
    • подготовке воды (обезжелезивания и обеззараживания) при выращивании рыбы. Обработка воды озоном повышает их жизнеспособность и показатели воспроизводства.
    • очистке воды от вредных веществ и остатков их жизнедеятельности;
    • профилактике заболеваний рыбы;
    • значительного увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов при транспортировке;
    • производства льда из озонированной воды;
    • резкого снижения обсемененности воздуха спорами плесени и дрожжевых грибков в цехах предприятия;
    • уничтожения бактерий, вызывающих гниение продуктов;
    • устранения неприятных запахов в холодильных камерах;
    • стерилизации оборудования в цехах, емкостей, инструмента и тары.

  • Дезинфекция (дезодорация, дезинсекция и дератизация) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря

    В рыбоперерабатывающей промышленности озонирование эффективно на всем протяжении технологической цепочки: от разделки рыбы, до ее консервирования. Это эффективное средство стерилизации пищевого продукта без каких-либо добавок при производстве консервов. Озоном обрабатывается как сам продукт, так и тара для консервирования. За 40-60 минут обработки погибают плесени, дрожжи и бактерии, а время сохранности рыбы увеличивается в 1,2-1,5 раза.

    Озонатор в рыбном хозяйстве применим для:

    • проведения стерилизации оборудования, дезодорации и дезинфекции воздуха на судне и транспортном средстве;
    • подготовке воды (обезжелезивания и обеззараживания) при выращивании рыбы. Обработка воды озоном повышает их жизнеспособность и показатели воспроизводства.
    • очистке воды от вредных веществ и остатков их жизнедеятельности;
    • профилактике заболеваний рыбы;
    • значительного увеличения срока хранения скоропортящихся продуктов при транспортировке;
    • производства льда из озонированной воды;
    • резкого снижения обсемененности воздуха спорами плесени и дрожжевых грибков в цехах предприятия;
    • уничтожения бактерий, вызывающих гниение продуктов;
    • устранения неприятных запахов в холодильных камерах;
    • стерилизации оборудования в цехах, емкостей, инструмента и тары.

  • Дезинфекции поверхностей озонированной водой

    В рыбоперерабатывающей промышленности озонирование эффективно на всем протяжении технологической цепочки: от разделки рыбы, до ее консервирования. Это эффективное средство стерилизации пищевого продукта без каких-либо добавок при производстве консервов. Озоном обрабатывается как сам продукт, так и тара для консервирования. За 40-60 минут обработки погибают плесени, дрожжи и бактерии, а время сохранности рыбы увеличивается в 1,2-1,5 раза. Свежепойманная рыба может быть сохранена длительное время, если ее омывать озонированной водой.

    Рыбные полуфабрикаты (тушки, филе, рубленые изделия) после 3-4 месяцев их хранения при -18°С лучше сохраняются, если их однократно обработать озоном в дозе 4,5-5 г/мЗ.

  • Обработка холодильных камер

    ОБРАБОТКА ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕР

    Позволяет избежать размораживания и применения хлорсодержащих веществ, а также других средств мокрой дезинфекции, дающих, как правило, сильные запахи, требующих проветривания и просушивания. Озон незаменим для борьбы с затхлым запахом, образующимся в холо-дильниках и морозильных камерах. Озонирование улучшает условия и предотвращает порчу при длительном хранении мясных продуктов и сы-ров.

ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЪ

Переработка фруктов и овощейПереработка молока и мясаХлебопекарниМукомольные предприятия

  • Озонирования продуктов

    Подавляя разного вида бактерии, озон позволяет увеличивать сроки хранения молока, баночных соков и минеральной воды. Дезинфекционная обработка воды и тары является одним из важнейших этапов производства напитков. Использование озона в молочной промышленности позволяет задержать процесс прокисания молока.

    • дезинфекция (одновременно с дезодорацией, дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря, трубопроводов и запорной арматуры, фляг и другого оборудования;
    • применение озонирования позволяет заменить паровую и химическую обработку сосудов, емкостей, оборудования в целях энергосбережения;
    • предотвращение старение вина (помогает избежать помутнения вин) и очищает их букет, который сохраняется в течение длительного времени;
    • для обезвреживания и обеззараживания сточных вод предприятий, с целью защиты окружающей среды от загрязнений;
    • озон предотвращает образование плесеней и гнили, возникшей при хранении мокро-соленых шкур. Кроме того, озон способствует стерильному хранению сухо-соленого пушно-мехового сырья и готовых изделий.

    Применение озона в прищевой промышленности.

    Сохранение пищевых продуктов является глобальной проблемой для человечества. Несмотря на постоянную работу в этой области ученых и специалистов разных стран, по тем или иным причинам пропадает до 30% всех пищевых запасов в мире. Еще большие проблемы возникают, когда продукты питания, испортившиеся при приготовлении, хранении или транспортировке, попадает к потребителю. При острых отравлениях медикам приходится применять для спасения жизни людей весь арсенал методов лечения, вплоть до оперативного вмешательства и переливания крови.

    Продукты питания становятся недоброкачественными в результате действия различных факторов, но, в основном, под действием микроорганизмов, которые усиленно развиваются при возникновении благоприятных условий.

    Технология производства на предприятиях пищевой промышленности предъявляет весьма строгие, а подчас жесткие, требования к санитарному состоянию производственных, складских и бытовых помещений, санитарному состоянию оборудования, инвентаря и других объектов. Из-за возможности попадания дезинфицирующих средств в пищевую продукцию, количество, применяемых в реальных условиях веществ, ограничено.

    Озон может применяется для следующих целей:

    • санитарная обработка производственных и бытовых помещений;
    • обработка готовой продукции;
    • устранение неприятнопахнущих и бактериальных выбросов из камер и цехов;
    • дезинфекционная обработка оборудования, инвентаря, тары и т.п.;
    • создание озонированной атмосферы в камерах и кузовах транспортных средств, для предотвращения бактериального заражения при перевозке и увеличения сроков реализации продуктов питания.

    Хотя озон и рекомендуется применять в качестве дезсредства при температуре от 8 до 40оС, тем не менее он обеспечивает и высокий дезинфицирующий эффект как при низкой, так и высокой температурах.

    Действие озона носит и достаточно длительный характер.

    Результаты были получены в сотрудничестве с лабораторией ветеринарного контроля на транспорте Всероссийского Научно-исследовательского Института Ветеринарной Санитарии и Экологии.

    Получены положительные результаты использования озона при:

    • дезинфекции объектов мясоперерабатывающих производств (цеха обвалки мяса, холодильные камеры, камеры дефростации, подсобные помещения и т.п.);
    • дезинфекции транспортных средств (рефрижераторные вагоны, автофургоны, контейнеры и т.д.);
    • дезодорации различных объектов, особенно, с застарелыми запахами;
    • обеззараживании готовой продукции в частности яиц, контаминированных сальмонеллами;
    • обеззараживании упаковочной тары из различных материалов (стекла, алюминия, оцинкованного железа, пластмассы, дерева, картона, брезента и т.п.);
    • дезинсекции (мучная моль, тараканы);
    • дератизации - отпугивание и уничтожение грызунов.

  • Дезинфекция помещений, цехов, оборудования и инвентаря, трубопроводов и другого оборудования

    Подавляя разного вида бактерии, озон позволяет увеличивать сроки хранения молока, баночных соков и минеральной воды. Дезинфекционная обработка воды и тары является одним из важнейших этапов производства напитков. Использование озона в молочной промышленности позволяет задержать процесс прокисания молока.

    • дезинфекция (одновременно с дезодорацией, дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря, трубопроводов и запорной арматуры, фляг и другого оборудования;
    • применение озонирования позволяет заменить паровую и химическую обработку сосудов, емкостей, оборудования в целях энергосбережения;
    • предотвращение старение вина (помогает избежать помутнения вин) и очищает их букет, который сохраняется в течение длительного времени;
    • для обезвреживания и обеззараживания сточных вод предприятий, с целью защиты окружающей среды от загрязнений;
    • озон предотвращает образование плесеней и гнили, возникшей при хранении мокро-соленых шкур. Кроме того, озон способствует стерильному хранению сухо-соленого пушно-мехового сырья и готовых изделий.

    Применение озона в прищевой промышленности.

    Сохранение пищевых продуктов является глобальной проблемой для человечества. Несмотря на постоянную работу в этой области ученых и специалистов разных стран, по тем или иным причинам пропадает до 30% всех пищевых запасов в мире. Еще большие проблемы возникают, когда продукты питания, испортившиеся при приготовлении, хранении или транспортировке, попадает к потребителю. При острых отравлениях медикам приходится применять для спасения жизни людей весь арсенал методов лечения, вплоть до оперативного вмешательства и переливания крови.

    Продукты питания становятся недоброкачественными в результате действия различных факторов, но, в основном, под действием микроорганизмов, которые усиленно развиваются при возникновении благоприятных условий.

    Технология производства на предприятиях пищевой промышленности предъявляет весьма строгие, а подчас жесткие, требования к санитарному состоянию производственных, складских и бытовых помещений, санитарному состоянию оборудования, инвентаря и других объектов. Из-за возможности попадания дезинфицирующих средств в пищевую продукцию, количество, применяемых в реальных условиях веществ, ограничено.

    Озон может применяется для следующих целей:

    • санитарная обработка производственных и бытовых помещений;
    • обработка готовой продукции;
    • устранение неприятнопахнущих и бактериальных выбросов из камер и цехов;
    • дезинфекционная обработка оборудования, инвентаря, тары и т.п.;
    • создание озонированной атмосферы в камерах и кузовах транспортных средств, для предотвращения бактериального заражения при перевозке и увеличения сроков реализации продуктов питания.

    Хотя озон и рекомендуется применять в качестве дезсредства при температуре от 8 до 40оС, тем не менее он обеспечивает и высокий дезинфицирующий эффект как при низкой, так и высокой температурах.

    Действие озона носит и достаточно длительный характер.

    Результаты были получены в сотрудничестве с лабораторией ветеринарного контроля на транспорте Всероссийского Научно-исследовательского Института Ветеринарной Санитарии и Экологии.

    Получены положительные результаты использования озона при:

    • дезинфекции объектов мясоперерабатывающих производств (цеха обвалки мяса, холодильные камеры, камеры дефростации, подсобные помещения и т.п.);
    • дезинфекции транспортных средств (рефрижераторные вагоны, автофургоны, контейнеры и т.д.);
    • дезодорации различных объектов, особенно, с застарелыми запахами;
    • обеззараживании готовой продукции в частности яиц, контаминированных сальмонеллами;
    • обеззараживании упаковочной тары из различных материалов (стекла, алюминия, оцинкованного железа, пластмассы, дерева, картона, брезента и т.п.);
    • дезинсекции (мучная моль, тараканы);
    • дератизации - отпугивание и уничтожение грызунов.

  • Дезинфекця тары и упаковки

    Подавляя разного вида бактерии, озон позволяет увеличивать сроки хранения молока, баночных соков и минеральной воды. Дезинфекционная обработка воды и тары является одним из важнейших этапов производства напитков. Использование озона в молочной промышленности позволяет задержать процесс прокисания молока.

    • дезинфекция (одновременно с дезодорацией, дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря, трубопроводов и запорной арматуры, фляг и другого оборудования;
    • применение озонирования позволяет заменить паровую и химическую обработку сосудов, емкостей, оборудования в целях энергосбережения;
    • предотвращение старение вина (помогает избежать помутнения вин) и очищает их букет, который сохраняется в течение длительного времени;
    • для обезвреживания и обеззараживания сточных вод предприятий, с целью защиты окружающей среды от загрязнений;
    • озон предотвращает образование плесеней и гнили, возникшей при хранении мокро-соленых шкур. Кроме того, озон способствует стерильному хранению сухо-соленого пушно-мехового сырья и готовых изделий.

    Применение озона в прищевой промышленности.

    Сохранение пищевых продуктов является глобальной проблемой для человечества. Несмотря на постоянную работу в этой области ученых и специалистов разных стран, по тем или иным причинам пропадает до 30% всех пищевых запасов в мире. Еще большие проблемы возникают, когда продукты питания, испортившиеся при приготовлении, хранении или транспортировке, попадает к потребителю. При острых отравлениях медикам приходится применять для спасения жизни людей весь арсенал методов лечения, вплоть до оперативного вмешательства и переливания крови.

    Продукты питания становятся недоброкачественными в результате действия различных факторов, но, в основном, под действием микроорганизмов, которые усиленно развиваются при возникновении благоприятных условий.

    Технология производства на предприятиях пищевой промышленности предъявляет весьма строгие, а подчас жесткие, требования к санитарному состоянию производственных, складских и бытовых помещений, санитарному состоянию оборудования, инвентаря и других объектов. Из-за возможности попадания дезинфицирующих средств в пищевую продукцию, количество, применяемых в реальных условиях веществ, ограничено.

    Озон может применяется для следующих целей:

    • санитарная обработка производственных и бытовых помещений;
    • обработка готовой продукции;
    • устранение неприятнопахнущих и бактериальных выбросов из камер и цехов;
    • дезинфекционная обработка оборудования, инвентаря, тары и т.п.;
    • создание озонированной атмосферы в камерах и кузовах транспортных средств, для предотвращения бактериального заражения при перевозке и увеличения сроков реализации продуктов питания.

    Хотя озон и рекомендуется применять в качестве дезсредства при температуре от 8 до 40оС, тем не менее он обеспечивает и высокий дезинфицирующий эффект как при низкой, так и высокой температурах.

    Действие озона носит и достаточно длительный характер.

    Результаты были получены в сотрудничестве с лабораторией ветеринарного контроля на транспорте Всероссийского Научно-исследовательского Института Ветеринарной Санитарии и Экологии.

    Получены положительные результаты использования озона при:

    • дезинфекции объектов мясоперерабатывающих производств (цеха обвалки мяса, холодильные камеры, камеры дефростации, подсобные помещения и т.п.);
    • дезинфекции транспортных средств (рефрижераторные вагоны, автофургоны, контейнеры и т.д.);
    • дезодорации различных объектов, особенно, с застарелыми запахами;
    • обеззараживании готовой продукции в частности яиц, контаминированных сальмонеллами;
    • обеззараживании упаковочной тары из различных материалов (стекла, алюминия, оцинкованного железа, пластмассы, дерева, картона, брезента и т.п.);
    • дезинсекции (мучная моль, тараканы);
    • дератизации - отпугивание и уничтожение грызунов.

  • Озонирования помещений персонала и других вспомогательных помещений

    Подавляя разного вида бактерии, озон позволяет увеличивать сроки хранения молока, баночных соков и минеральной воды. Дезинфекционная обработка воды и тары является одним из важнейших этапов производства напитков. Использование озона в молочной промышленности позволяет задержать процесс прокисания молока.

    • дезинфекция (одновременно с дезодорацией, дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря, трубопроводов и запорной арматуры, фляг и другого оборудования;
    • применение озонирования позволяет заменить паровую и химическую обработку сосудов, емкостей, оборудования в целях энергосбережения;
    • предотвращение старение вина (помогает избежать помутнения вин) и очищает их букет, который сохраняется в течение длительного времени;
    • для обезвреживания и обеззараживания сточных вод предприятий, с целью защиты окружающей среды от загрязнений;
    • озон предотвращает образование плесеней и гнили, возникшей при хранении мокро-соленых шкур. Кроме того, озон способствует стерильному хранению сухо-соленого пушно-мехового сырья и готовых изделий.

    Применение озона в прищевой промышленности.

    Сохранение пищевых продуктов является глобальной проблемой для человечества. Несмотря на постоянную работу в этой области ученых и специалистов разных стран, по тем или иным причинам пропадает до 30% всех пищевых запасов в мире. Еще большие проблемы возникают, когда продукты питания, испортившиеся при приготовлении, хранении или транспортировке, попадает к потребителю. При острых отравлениях медикам приходится применять для спасения жизни людей весь арсенал методов лечения, вплоть до оперативного вмешательства и переливания крови.

    Продукты питания становятся недоброкачественными в результате действия различных факторов, но, в основном, под действием микроорганизмов, которые усиленно развиваются при возникновении благоприятных условий.

    Технология производства на предприятиях пищевой промышленности предъявляет весьма строгие, а подчас жесткие, требования к санитарному состоянию производственных, складских и бытовых помещений, санитарному состоянию оборудования, инвентаря и других объектов. Из-за возможности попадания дезинфицирующих средств в пищевую продукцию, количество, применяемых в реальных условиях веществ, ограничено.

    Озон может применяется для следующих целей:

    • санитарная обработка производственных и бытовых помещений;
    • обработка готовой продукции;
    • устранение неприятнопахнущих и бактериальных выбросов из камер и цехов;
    • дезинфекционная обработка оборудования, инвентаря, тары и т.п.;
    • создание озонированной атмосферы в камерах и кузовах транспортных средств, для предотвращения бактериального заражения при перевозке и увеличения сроков реализации продуктов питания.

    Хотя озон и рекомендуется применять в качестве дезсредства при температуре от 8 до 40оС, тем не менее он обеспечивает и высокий дезинфицирующий эффект как при низкой, так и высокой температурах.

    Действие озона носит и достаточно длительный характер.

    Результаты были получены в сотрудничестве с лабораторией ветеринарного контроля на транспорте Всероссийского Научно-исследовательского Института Ветеринарной Санитарии и Экологии.

    Получены положительные результаты использования озона при:

    • дезинфекции объектов мясоперерабатывающих производств (цеха обвалки мяса, холодильные камеры, камеры дефростации, подсобные помещения и т.п.);
    • дезинфекции транспортных средств (рефрижераторные вагоны, автофургоны, контейнеры и т.д.);
    • дезодорации различных объектов, особенно, с застарелыми запахами;
    • обеззараживании готовой продукции в частности яиц, контаминированных сальмонеллами;
    • обеззараживании упаковочной тары из различных материалов (стекла, алюминия, оцинкованного железа, пластмассы, дерева, картона, брезента и т.п.);
    • дезинсекции (мучная моль, тараканы);
    • дератизации - отпугивание и уничтожение грызунов.

  • Озонирования плодоовощных хранилищ

    Озонирования плодоовощных хранилищ

    Обработка продуктов озоном ощутимо замедляет процессы метаболизма в продуктах, в это же время уменьшается потребление кислорода и снижается активность ряда ферментов. При хранении картофеля, белокочанной капусты, моркови, яблок, винограда отмечается высокая эффективность действия озона.

    Исследования показали: обработка малыми дозами озона повышает биологическую ценность продуктов. Например, в картофеле, первый раз обработанном озоном в декабре, к июню биологическая ценность повысится на 90- 95% и выше. Также намного увеличиваются сроки хранения овощей и фруктов.

    Чтобы обработать овощи и фрукты в производственных условиях овощных баз, концентрация озона должна составлять 20-25 мг/куб. м на протяжении 4 часов через каждые 4 суток в течение всего периода хранения. Даже обработка всего 1 раз в месяц дает ощутимый экономический эффект, поскольку продукты сохраняются намного лучше. Овощи и фрукты, уже подвергнутые порче, обрабатывают в отдельной камере с повышенной концентрацией озона до 40 мг/куб. м.

    Обработанные озоном плоды можно употреблять в пищу через 18 часов после последней обработки.

    http://air-ukraine.com.ua

    Дезинфекционные мероприятия плодоовощных хранилищ подразделяются на следующие этапы:

    1. Перед закладкой продукции на хранение хранилища должны быть высушены,убраны, побелены.

    2. Для снижения потерь от микробиологической порчи перед закладкой продукции надлительное хранение необходимо провести дезинфекцию самого хранилища (дезинфекцию хранилищ методом озонирования рекомендуется проводить по следующим режимам: обработка озоном при концентрации 30-35 мг/м3 в течение 8 часов или при концентрации озона 50 мг/м3 - 5 часов.)

    3. Режимы озонирования в процессе хранения картофеля: В лечебный период хранения — Температура хранения +12 - +18°С, относительная влажность 80-90%, концентрация озона 25-30мг/м3, периодичность по 4 часа через 3 суток; В основной период хранения - Температура хранения +2 - +4°С, относительная влажность 85-95%, концентрация озона 15-20мг/м3, периодичность - по 4 часа через 3-4 суток.Режимы основного периода хранения плодоовощной продукции:

    ПродуктКонцентрация озона, мг/м3Время озонирования в сутки, часыКоличество обработок в неделю
    Капуста7-1341
    Морковь5-1543 дня подряд 1 раз в месяц
    Чеснок9-1452
    Лук16-2032 дня подряд 2 раза в месяц
    Виноград3-833
    Салат9-1224
    Яблоки4-952

  • Дезинфекция помещений, цехов, оборудования и инвентаря, трубопроводов и другого оборудования

    Применение озонирования в молочной промышленности

    Обеззараживание производственных емкостей и технологического оборудования существенно влияет на качество молочных продуктов.

    Применение озона позволяет в кратчайший срок обеспечить санитарные нормы предприятия молочной промышленности, при этом озонирование является более экономичным методом, чем традиционные (тепловая и химическая дезинфекция).

    С помощью озонатора проводится дезинфекция и стерилизация:

    • воздуха в производственных помещениях молокозаводов;
    • помещений заквасочного отделения и отделения пересадки кефирных грибков;
    • помещений вспомогательных служб предприятий;
    • складских помещений и холодильных камер;
    • оборудования для производства сметаны и творога;
    • оборудования сыродельных цехов;
    • оборудования для доения коров, молочных насосов;
    • пастеризаторов;
    • резервуаров-охладителей для хранения молока, ванн для сметаны, бидонов, автомобильных цистерн;
    • технологических емкостей и трубопроводов и т.д.

    «Институтом озонотерапии и медоборудования» проводились работы по определению бактерицидной активности озона при обработке озоном сырого молока и сыров в процессе производства.

    Установлено, что при обработке газообразным озоном концентрацией выше 40 мг/л сырого молока в течение 20 минут происходит 100% уничтожение кишечной палочки, плесневых грибков, сальмонеллы и других бактерий, что позволяет рассматривать вопрос о замене электроемкой пастеризации молока на более дешевый и эффективный способ обработки озоном.

    Получены хорошие результаты по улучшению качества созревания сыров в процессе их производства и увеличения в 1,5-2 раза сроков хранения за счет периодического озонирования цехов и складов.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков

    Применение озонирования в мясоперерабатывающие предприятия.

    В процессе сушки полу копченых колбас: концентрация озона 5-10 мг/м3, периодичность — по 60 минут каждые 3 дня, В результате, полное отсутствие плесени на поверхности оболочки батонов и стен сушильной камеры.

    Стерилизация емкостей для посола и созревания фарша: концентрация озона 75 мг/м3, время озонирования 5-7 часов (ночью). Для обеспечения лучших условий озонирования, обрабатываемую емкость накрывают сверху полиэтиленовой пленкой.Дезинфекция воздуха холодильных камер: концентрация озона 12-14 мг/м3, время озонирования зависит от объема камеры.

    При хранении охлажденного мяса: t=0-1 °С, концентрация озона 10-20 мг/м3, ежедневное озонирование по 4 часа в начальный период хранения в течение 4 суток; срок хранения мяса с исходным содержанием 102—103 бактерий/м2 увеличивается при этом до 5 суток.

    Для хранения полукопченых колбас: концентрация озона. 10-15 мг/м3, ежедневное озонирование по 3 часа в начальный период хранения в течение 5 суток; срок хранения при t=4°C составляет 25 суток, а при t=-2°C— 70 суток.

    При обработке спецодежды и оборотной тары: концентрация озона 75 мг/м3 в специально оборудованном помещении объемом 0,3 м в течение 30 минут.

  • Дезинфекця тары, упаковки и транспорта

    Применение озонирования в молочной промышленности

    Обеззараживание производственных емкостей и технологического оборудования существенно влияет на качество молочных продуктов.

    Применение озона позволяет в кратчайший срок обеспечить санитарные нормы предприятия молочной промышленности, при этом озонирование является более экономичным методом, чем традиционные (тепловая и химическая дезинфекция).

    С помощью озонатора проводится дезинфекция и стерилизация:

    • воздуха в производственных помещениях молокозаводов;
    • помещений заквасочного отделения и отделения пересадки кефирных грибков;
    • помещений вспомогательных служб предприятий;
    • складских помещений и холодильных камер;
    • оборудования для производства сметаны и творога;
    • оборудования сыродельных цехов;
    • оборудования для доения коров, молочных насосов;
    • пастеризаторов;
    • резервуаров-охладителей для хранения молока, ванн для сметаны, бидонов, автомобильных цистерн;
    • технологических емкостей и трубопроводов и т.д.

    «Институтом озонотерапии и медоборудования» проводились работы по определению бактерицидной активности озона при обработке озоном сырого молока и сыров в процессе производства.

    Установлено, что при обработке газообразным озоном концентрацией выше 40 мг/л сырого молока в течение 20 минут происходит 100% уничтожение кишечной палочки, плесневых грибков, сальмонеллы и других бактерий, что позволяет рассматривать вопрос о замене электроемкой пастеризации молока на более дешевый и эффективный способ обработки озоном.

    Получены хорошие результаты по улучшению качества созревания сыров в процессе их производства и увеличения в 1,5-2 раза сроков хранения за счет периодического озонирования цехов и складов.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков

    Применение озонирования в мясоперерабатывающие предприятия.

    В процессе сушки полу копченых колбас: концентрация озона 5-10 мг/м3, периодичность — по 60 минут каждые 3 дня, В результате, полное отсутствие плесени на поверхности оболочки батонов и стен сушильной камеры.

    Стерилизация емкостей для посола и созревания фарша: концентрация озона 75 мг/м3, время озонирования 5-7 часов (ночью). Для обеспечения лучших условий озонирования, обрабатываемую емкость накрывают сверху полиэтиленовой пленкой.Дезинфекция воздуха холодильных камер: концентрация озона 12-14 мг/м3, время озонирования зависит от объема камеры.

    При хранении охлажденного мяса: t=0-1 °С, концентрация озона 10-20 мг/м3, ежедневное озонирование по 4 часа в начальный период хранения в течение 4 суток; срок хранения мяса с исходным содержанием 102—103 бактерий/м2 увеличивается при этом до 5 суток.

    Для хранения полукопченых колбас: концентрация озона. 10-15 мг/м3, ежедневное озонирование по 3 часа в начальный период хранения в течение 5 суток; срок хранения при t=4°C составляет 25 суток, а при t=-2°C— 70 суток.

    При обработке спецодежды и оборотной тары: концентрация озона 75 мг/м3 в специально оборудованном помещении объемом 0,3 м в течение 30 минут.

  • Озонирование производимой продукций

    Применение озонирования в молочной промышленности

    Обеззараживание производственных емкостей и технологического оборудования существенно влияет на качество молочных продуктов.

    Применение озона позволяет в кратчайший срок обеспечить санитарные нормы предприятия молочной промышленности, при этом озонирование является более экономичным методом, чем традиционные (тепловая и химическая дезинфекция).

    С помощью озонатора проводится дезинфекция и стерилизация:

    • воздуха в производственных помещениях молокозаводов;
    • помещений заквасочного отделения и отделения пересадки кефирных грибков;
    • помещений вспомогательных служб предприятий;
    • складских помещений и холодильных камер;
    • оборудования для производства сметаны и творога;
    • оборудования сыродельных цехов;
    • оборудования для доения коров, молочных насосов;
    • пастеризаторов;
    • резервуаров-охладителей для хранения молока, ванн для сметаны, бидонов, автомобильных цистерн;
    • технологических емкостей и трубопроводов и т.д.

    «Институтом озонотерапии и медоборудования» проводились работы по определению бактерицидной активности озона при обработке озоном сырого молока и сыров в процессе производства.

    Установлено, что при обработке газообразным озоном концентрацией выше 40 мг/л сырого молока в течение 20 минут происходит 100% уничтожение кишечной палочки, плесневых грибков, сальмонеллы и других бактерий, что позволяет рассматривать вопрос о замене электроемкой пастеризации молока на более дешевый и эффективный способ обработки озоном.

    Получены хорошие результаты по улучшению качества созревания сыров в процессе их производства и увеличения в 1,5-2 раза сроков хранения за счет периодического озонирования цехов и складов.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков

    Применение озонирования в мясоперерабатывающие предприятия.

    В процессе сушки полу копченых колбас: концентрация озона 5-10 мг/м3, периодичность — по 60 минут каждые 3 дня, В результате, полное отсутствие плесени на поверхности оболочки батонов и стен сушильной камеры.

    Стерилизация емкостей для посола и созревания фарша: концентрация озона 75 мг/м3, время озонирования 5-7 часов (ночью). Для обеспечения лучших условий озонирования, обрабатываемую емкость накрывают сверху полиэтиленовой пленкой.Дезинфекция воздуха холодильных камер: концентрация озона 12-14 мг/м3, время озонирования зависит от объема камеры.

    При хранении охлажденного мяса: t=0-1 °С, концентрация озона 10-20 мг/м3, ежедневное озонирование по 4 часа в начальный период хранения в течение 4 суток; срок хранения мяса с исходным содержанием 102—103 бактерий/м2 увеличивается при этом до 5 суток.

    Для хранения полукопченых колбас: концентрация озона. 10-15 мг/м3, ежедневное озонирование по 3 часа в начальный период хранения в течение 5 суток; срок хранения при t=4°C составляет 25 суток, а при t=-2°C— 70 суток.

    При обработке спецодежды и оборотной тары: концентрация озона 75 мг/м3 в специально оборудованном помещении объемом 0,3 м в течение 30 минут.

  • Озонирования воздуха холодильных камер

    Применение озонирования в молочной промышленности

    Обеззараживание производственных емкостей и технологического оборудования существенно влияет на качество молочных продуктов.

    Применение озона позволяет в кратчайший срок обеспечить санитарные нормы предприятия молочной промышленности, при этом озонирование является более экономичным методом, чем традиционные (тепловая и химическая дезинфекция).

    С помощью озонатора проводится дезинфекция и стерилизация:

    • воздуха в производственных помещениях молокозаводов;
    • помещений заквасочного отделения и отделения пересадки кефирных грибков;
    • помещений вспомогательных служб предприятий;
    • складских помещений и холодильных камер;
    • оборудования для производства сметаны и творога;
    • оборудования сыродельных цехов;
    • оборудования для доения коров, молочных насосов;
    • пастеризаторов;
    • резервуаров-охладителей для хранения молока, ванн для сметаны, бидонов, автомобильных цистерн;
    • технологических емкостей и трубопроводов и т.д.

    «Институтом озонотерапии и медоборудования» проводились работы по определению бактерицидной активности озона при обработке озоном сырого молока и сыров в процессе производства.

    Установлено, что при обработке газообразным озоном концентрацией выше 40 мг/л сырого молока в течение 20 минут происходит 100% уничтожение кишечной палочки, плесневых грибков, сальмонеллы и других бактерий, что позволяет рассматривать вопрос о замене электроемкой пастеризации молока на более дешевый и эффективный способ обработки озоном.

    Получены хорошие результаты по улучшению качества созревания сыров в процессе их производства и увеличения в 1,5-2 раза сроков хранения за счет периодического озонирования цехов и складов.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков

    Применение озонирования в мясоперерабатывающие предприятия.

    В процессе сушки полу копченых колбас: концентрация озона 5-10 мг/м3, периодичность — по 60 минут каждые 3 дня, В результате, полное отсутствие плесени на поверхности оболочки батонов и стен сушильной камеры.

    Стерилизация емкостей для посола и созревания фарша: концентрация озона 75 мг/м3, время озонирования 5-7 часов (ночью). Для обеспечения лучших условий озонирования, обрабатываемую емкость накрывают сверху полиэтиленовой пленкой.Дезинфекция воздуха холодильных камер: концентрация озона 12-14 мг/м3, время озонирования зависит от объема камеры.

    При хранении охлажденного мяса: t=0-1 °С, концентрация озона 10-20 мг/м3, ежедневное озонирование по 4 часа в начальный период хранения в течение 4 суток; срок хранения мяса с исходным содержанием 102—103 бактерий/м2 увеличивается при этом до 5 суток.

    Для хранения полукопченых колбас: концентрация озона. 10-15 мг/м3, ежедневное озонирование по 3 часа в начальный период хранения в течение 5 суток; срок хранения при t=4°C составляет 25 суток, а при t=-2°C— 70 суток.

    При обработке спецодежды и оборотной тары: концентрация озона 75 мг/м3 в специально оборудованном помещении объемом 0,3 м в течение 30 минут.

  • Озонирования помещений персонала и других вспомогательных помещений

    Применение озонирования в молочной промышленности

    Обеззараживание производственных емкостей и технологического оборудования существенно влияет на качество молочных продуктов.

    Применение озона позволяет в кратчайший срок обеспечить санитарные нормы предприятия молочной промышленности, при этом озонирование является более экономичным методом, чем традиционные (тепловая и химическая дезинфекция).

    С помощью озонатора проводится дезинфекция и стерилизация:

    • воздуха в производственных помещениях молокозаводов;
    • помещений заквасочного отделения и отделения пересадки кефирных грибков;
    • помещений вспомогательных служб предприятий;
    • складских помещений и холодильных камер;
    • оборудования для производства сметаны и творога;
    • оборудования сыродельных цехов;
    • оборудования для доения коров, молочных насосов;
    • пастеризаторов;
    • резервуаров-охладителей для хранения молока, ванн для сметаны, бидонов, автомобильных цистерн;
    • технологических емкостей и трубопроводов и т.д.

    «Институтом озонотерапии и медоборудования» проводились работы по определению бактерицидной активности озона при обработке озоном сырого молока и сыров в процессе производства.

    Установлено, что при обработке газообразным озоном концентрацией выше 40 мг/л сырого молока в течение 20 минут происходит 100% уничтожение кишечной палочки, плесневых грибков, сальмонеллы и других бактерий, что позволяет рассматривать вопрос о замене электроемкой пастеризации молока на более дешевый и эффективный способ обработки озоном.

    Получены хорошие результаты по улучшению качества созревания сыров в процессе их производства и увеличения в 1,5-2 раза сроков хранения за счет периодического озонирования цехов и складов.

    ИНСТИТУТ ОЗОНОТЕРАПИИ И МЕДОБОРУДОВАНИЯ

    Украина, г. Харьков

    Применение озонирования в мясоперерабатывающие предприятия.

    В процессе сушки полу копченых колбас: концентрация озона 5-10 мг/м3, периодичность — по 60 минут каждые 3 дня, В результате, полное отсутствие плесени на поверхности оболочки батонов и стен сушильной камеры.

    Стерилизация емкостей для посола и созревания фарша: концентрация озона 75 мг/м3, время озонирования 5-7 часов (ночью). Для обеспечения лучших условий озонирования, обрабатываемую емкость накрывают сверху полиэтиленовой пленкой.Дезинфекция воздуха холодильных камер: концентрация озона 12-14 мг/м3, время озонирования зависит от объема камеры.

    При хранении охлажденного мяса: t=0-1 °С, концентрация озона 10-20 мг/м3, ежедневное озонирование по 4 часа в начальный период хранения в течение 4 суток; срок хранения мяса с исходным содержанием 102—103 бактерий/м2 увеличивается при этом до 5 суток.

    Для хранения полукопченых колбас: концентрация озона. 10-15 мг/м3, ежедневное озонирование по 3 часа в начальный период хранения в течение 5 суток; срок хранения при t=4°C составляет 25 суток, а при t=-2°C— 70 суток.

    При обработке спецодежды и оборотной тары: концентрация озона 75 мг/м3 в специально оборудованном помещении объемом 0,3 м в течение 30 минут.

  • Дезинфекция помещений, цехов, оборудования и инвентаря, трубопроводов и другого оборудования

    Озонирование в хлебопекарной промышленности

    Основное внимание следует обращать на производственное оборудование и помещения для хранения сырья и продукции, поскольку в труднодоступных местах и застойных зонах по условиям производства создаются благоприятные условия для развития микрофлоры.

    Применение:

    • дезинфекция (одновременно с дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря;
    • низкие концентрации озона применяют для обогащения питательных сред и стимуляции роста дрожжевых грибов, интенсификации приготовления солода и дрожжевого теста;
    • доочистка и озонирование воды, используемой для производства, санация стоков.

    Условно область применения озона на хлебопекарной промышленности можно определить как направление связанное с подавлением жизнедеятельности вредных организмов или с устранением вредных загрязнений из окружающей среды и гидросферы. Озоновая дезинфекция на мельницах – это залог поддержания устойчивого благополучия хозяйства по инфекционным болезням, сохранение здоровья и выпуска продукции высокого санитарного качества.

  • Озонирования хранилищ сырья

    Озонирование в хлебопекарной промышленности

    Основное внимание следует обращать на производственное оборудование и помещения для хранения сырья и продукции, поскольку в труднодоступных местах и застойных зонах по условиям производства создаются благоприятные условия для развития микрофлоры.

    Применение:

    • дезинфекция (одновременно с дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря;
    • низкие концентрации озона применяют для обогащения питательных сред и стимуляции роста дрожжевых грибов, интенсификации приготовления солода и дрожжевого теста;
    • доочистка и озонирование воды, используемой для производства, санация стоков.

    Условно область применения озона на хлебопекарной промышленности можно определить как направление связанное с подавлением жизнедеятельности вредных организмов или с устранением вредных загрязнений из окружающей среды и гидросферы. Озоновая дезинфекция на мельницах – это залог поддержания устойчивого благополучия хозяйства по инфекционным болезням, сохранение здоровья и выпуска продукции высокого санитарного качества.

  • Дезинфекця тары и упаковки

    Озонирование в хлебопекарной промышленности

    Основное внимание следует обращать на производственное оборудование и помещения для хранения сырья и продукции, поскольку в труднодоступных местах и застойных зонах по условиям производства создаются благоприятные условия для развития микрофлоры.

    Применение:

    • дезинфекция (одновременно с дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря;
    • низкие концентрации озона применяют для обогащения питательных сред и стимуляции роста дрожжевых грибов, интенсификации приготовления солода и дрожжевого теста;
    • доочистка и озонирование воды, используемой для производства, санация стоков.

    Условно область применения озона на хлебопекарной промышленности можно определить как направление связанное с подавлением жизнедеятельности вредных организмов или с устранением вредных загрязнений из окружающей среды и гидросферы. Озоновая дезинфекция на мельницах – это залог поддержания устойчивого благополучия хозяйства по инфекционным болезням, сохранение здоровья и выпуска продукции высокого санитарного качества.

  • Озонирования помещений персонала и других вспомогательных помещений

    Озонирование в хлебопекарной промышленности

    Основное внимание следует обращать на производственное оборудование и помещения для хранения сырья и продукции, поскольку в труднодоступных местах и застойных зонах по условиям производства создаются благоприятные условия для развития микрофлоры.

    Применение:

    • дезинфекция (одновременно с дезинсекцией и дератизацией) помещений, цехов, складов, оборудования и инвентаря;
    • низкие концентрации озона применяют для обогащения питательных сред и стимуляции роста дрожжевых грибов, интенсификации приготовления солода и дрожжевого теста;
    • доочистка и озонирование воды, используемой для производства, санация стоков.

    Условно область применения озона на хлебопекарной промышленности можно определить как направление связанное с подавлением жизнедеятельности вредных организмов или с устранением вредных загрязнений из окружающей среды и гидросферы. Озоновая дезинфекция на мельницах – это залог поддержания устойчивого благополучия хозяйства по инфекционным болезням, сохранение здоровья и выпуска продукции высокого санитарного качества.

  • Озонирования зерновых элеваторов

    Мукомольные предприятия.

    Использование установок для обработки помещений, зерна и муки: продолжительность обработки озоном 60 минут. Это позволит снизить количество живых особей мельничной огневки и рыжего мукоеда на 90-95 %. Одновременно с дезинсекцией осуществляется и снижение микробиологической зараженности муки в целом в 3-5 раз.

    Действие озона на хранящееся зерно

    При хранении зерна очень часто возникает проблема: немалые потери из-за вредных насекомых. Наиболее распространены такие вредители зерна:

    • амбарный и рисовый долгоносики;
    • мучной клещ;
    • зерновой точильщик;
    • малый черный хрущак;
    • притворяшка-вор и др.

    Вредные насекомые приносят ощутимый урон, который в отдельных случаях достигает 5%. Вредители нарушают защитную оболочку дермы, а это способствует поражению зерна различными микроорганизмами и особенно плесневыми грибами.

    Использование озона вызывает мутации в связи с тем, что в хромосомах половых клеток насекомых происходят химические изменения. В связи с этим большинство спариваний будет безрезультатным. Нормальные особи, спариваясь со стерильными, не дадут потомства. После спаривания основные вредители зерна живут до 10 дней.

    Чтобы полностью стерилизовать вредителей, обработку зерна озоно-воздушной смесью проводят 3 раза. Повторная обработка – через 7 и 10 дней. Озоновоздушную смесь с концентрацией озона 60 мг/куб. м нагнетают в овощехранилище и выдерживают 1 час. После каждой обработки необходима активная вентиляция зерна стационарной установкой. После обработки озоновоздушной смесью физико-химические свойства и органолептические показатели зерна остаются в пределах нормы. Гибель основных вредителей зерна составляет от 90 до 100%.

    Данный способ исключает засорение зерна остаточными химическими веществами в отличие от обработки инсектицидами и пестицидами. Способ обработки зерна озоновоздушной смесью прост технологически и практически безопасен для здоровья людей.

  • Озонирования зерна во время хранения

    Мукомольные предприятия.

    Использование установок для обработки помещений, зерна и муки: продолжительность обработки озоном 60 минут. Это позволит снизить количество живых особей мельничной огневки и рыжего мукоеда на 90-95 %. Одновременно с дезинсекцией осуществляется и снижение микробиологической зараженности муки в целом в 3-5 раз.

    Действие озона на хранящееся зерно

    При хранении зерна очень часто возникает проблема: немалые потери из-за вредных насекомых. Наиболее распространены такие вредители зерна:

    • амбарный и рисовый долгоносики;
    • мучной клещ;
    • зерновой точильщик;
    • малый черный хрущак;
    • притворяшка-вор и др.

    Вредные насекомые приносят ощутимый урон, который в отдельных случаях достигает 5%. Вредители нарушают защитную оболочку дермы, а это способствует поражению зерна различными микроорганизмами и особенно плесневыми грибами.

    Использование озона вызывает мутации в связи с тем, что в хромосомах половых клеток насекомых происходят химические изменения. В связи с этим большинство спариваний будет безрезультатным. Нормальные особи, спариваясь со стерильными, не дадут потомства. После спаривания основные вредители зерна живут до 10 дней.

    Чтобы полностью стерилизовать вредителей, обработку зерна озоно-воздушной смесью проводят 3 раза. Повторная обработка – через 7 и 10 дней. Озоновоздушную смесь с концентрацией озона 60 мг/куб. м нагнетают в овощехранилище и выдерживают 1 час. После каждой обработки необходима активная вентиляция зерна стационарной установкой. После обработки озоновоздушной смесью физико-химические свойства и органолептические показатели зерна остаются в пределах нормы. Гибель основных вредителей зерна составляет от 90 до 100%.

    Данный способ исключает засорение зерна остаточными химическими веществами в отличие от обработки инсектицидами и пестицидами. Способ обработки зерна озоновоздушной смесью прост технологически и практически безопасен для здоровья людей.

  • Озонирования хранилищ

    Мукомольные предприятия.

    Использование установок для обработки помещений, зерна и муки: продолжительность обработки озоном 60 минут. Это позволит снизить количество живых особей мельничной огневки и рыжего мукоеда на 90-95 %. Одновременно с дезинсекцией осуществляется и снижение микробиологической зараженности муки в целом в 3-5 раз.

    Действие озона на хранящееся зерно

    При хранении зерна очень часто возникает проблема: немалые потери из-за вредных насекомых. Наиболее распространены такие вредители зерна:

    • амбарный и рисовый долгоносики;
    • мучной клещ;
    • зерновой точильщик;
    • малый черный хрущак;
    • притворяшка-вор и др.

    Вредные насекомые приносят ощутимый урон, который в отдельных случаях достигает 5%. Вредители нарушают защитную оболочку дермы, а это способствует поражению зерна различными микроорганизмами и особенно плесневыми грибами.

    Использование озона вызывает мутации в связи с тем, что в хромосомах половых клеток насекомых происходят химические изменения. В связи с этим большинство спариваний будет безрезультатным. Нормальные особи, спариваясь со стерильными, не дадут потомства. После спаривания основные вредители зерна живут до 10 дней.

    Чтобы полностью стерилизовать вредителей, обработку зерна озоно-воздушной смесью проводят 3 раза. Повторная обработка – через 7 и 10 дней. Озоновоздушную смесь с концентрацией озона 60 мг/куб. м нагнетают в овощехранилище и выдерживают 1 час. После каждой обработки необходима активная вентиляция зерна стационарной установкой. После обработки озоновоздушной смесью физико-химические свойства и органолептические показатели зерна остаются в пределах нормы. Гибель основных вредителей зерна составляет от 90 до 100%.

    Данный способ исключает засорение зерна остаточными химическими веществами в отличие от обработки инсектицидами и пестицидами. Способ обработки зерна озоновоздушной смесью прост технологически и практически безопасен для здоровья людей.

  • Дезинфекця тары и упаковки

    Мукомольные предприятия.

    Использование установок для обработки помещений, зерна и муки: продолжительность обработки озоном 60 минут. Это позволит снизить количество живых особей мельничной огневки и рыжего мукоеда на 90-95 %. Одновременно с дезинсекцией осуществляется и снижение микробиологической зараженности муки в целом в 3-5 раз.

    Действие озона на хранящееся зерно

    При хранении зерна очень часто возникает проблема: немалые потери из-за вредных насекомых. Наиболее распространены такие вредители зерна:

    • амбарный и рисовый долгоносики;
    • мучной клещ;
    • зерновой точильщик;
    • малый черный хрущак;
    • притворяшка-вор и др.

    Вредные насекомые приносят ощутимый урон, который в отдельных случаях достигает 5%. Вредители нарушают защитную оболочку дермы, а это способствует поражению зерна различными микроорганизмами и особенно плесневыми грибами.

    Использование озона вызывает мутации в связи с тем, что в хромосомах половых клеток насекомых происходят химические изменения. В связи с этим большинство спариваний будет безрезультатным. Нормальные особи, спариваясь со стерильными, не дадут потомства. После спаривания основные вредители зерна живут до 10 дней.

    Чтобы полностью стерилизовать вредителей, обработку зерна озоно-воздушной смесью проводят 3 раза. Повторная обработка – через 7 и 10 дней. Озоновоздушную смесь с концентрацией озона 60 мг/куб. м нагнетают в овощехранилище и выдерживают 1 час. После каждой обработки необходима активная вентиляция зерна стационарной установкой. После обработки озоновоздушной смесью физико-химические свойства и органолептические показатели зерна остаются в пределах нормы. Гибель основных вредителей зерна составляет от 90 до 100%.

    Данный способ исключает засорение зерна остаточными химическими веществами в отличие от обработки инсектицидами и пестицидами. Способ обработки зерна озоновоздушной смесью прост технологически и практически безопасен для здоровья людей.

  • Озонирования помещений персонала и других вспомогательных помещений

    Мукомольные предприятия.

    Использование установок для обработки помещений, зерна и муки: продолжительность обработки озоном 60 минут. Это позволит снизить количество живых особей мельничной огневки и рыжего мукоеда на 90-95 %. Одновременно с дезинсекцией осуществляется и снижение микробиологической зараженности муки в целом в 3-5 раз.

    Действие озона на хранящееся зерно

    При хранении зерна очень часто возникает проблема: немалые потери из-за вредных насекомых. Наиболее распространены такие вредители зерна:

    • амбарный и рисовый долгоносики;
    • мучной клещ;
    • зерновой точильщик;
    • малый черный хрущак;
    • притворяшка-вор и др.

    Вредные насекомые приносят ощутимый урон, который в отдельных случаях достигает 5%. Вредители нарушают защитную оболочку дермы, а это способствует поражению зерна различными микроорганизмами и особенно плесневыми грибами.

    Использование озона вызывает мутации в связи с тем, что в хромосомах половых клеток насекомых происходят химические изменения. В связи с этим большинство спариваний будет безрезультатным. Нормальные особи, спариваясь со стерильными, не дадут потомства. После спаривания основные вредители зерна живут до 10 дней.

    Чтобы полностью стерилизовать вредителей, обработку зерна озоно-воздушной смесью проводят 3 раза. Повторная обработка – через 7 и 10 дней. Озоновоздушную смесь с концентрацией озона 60 мг/куб. м нагнетают в овощехранилище и выдерживают 1 час. После каждой обработки необходима активная вентиляция зерна стационарной установкой. После обработки озоновоздушной смесью физико-химические свойства и органолептические показатели зерна остаются в пределах нормы. Гибель основных вредителей зерна составляет от 90 до 100%.

    Данный способ исключает засорение зерна остаточными химическими веществами в отличие от обработки инсектицидами и пестицидами. Способ обработки зерна озоновоздушной смесью прост технологически и практически безопасен для здоровья людей.

ДРУГОЕ

Домашнее хозяйствоПромышленностьМедицинаКоммунальное хозяйство

  • Очистки воздуха

  • Очистки воды

  • Дезинфекция вентиляционной системы

  • Обработка поверхности, окисления

  • Очистки воздуха

  • Очистки воды

  • Дезинфекция помещения, инструментов

  • Озонотерапия

  • Очистки воды

  • Дезинфекция водопроводных труб

  • Уничтожение запахов, вирусов и плесени

Хранилище продуктовТранспортВетеринарияСПА и бассейны

  • Уничтожение запахов, вирусов и плесени

  • Дезинфекция вентиляционной системы

  • Уничтожение запахов

  • Дезинфекция грузового отсека

  • Дезинфекция помещения, инструментов

  • Обработка препаратов

  • Очистки воды

  • Дезинфекция помещения

  • Дезинфекция вентиляционной системы